水环式真空泵故障诊断与维修技巧
时间:2014-06-24 管理员:admin
在检修过程中,水环式真空泵故障的诊断是一个关键的环节,以下我厂胡工给出的几种常见故障及解决方法,供大家有针对性地进行水环式真空泵故障的诊断,祝大家早日解决棘手的问题。
一、无液体提供,供给液体不足或压力不足:
1、真空泵没有注水或没有适当排气;
解决方法:检查真空泵壳和入口管线是否全部注满了液体。
2、速度太低;
解决方法:检查电机的接线是否正确,电压是否正常或者透平的蒸汽压力是否正常。
3、系统水头太高;
解决方法:检查系统的水头(特别是磨擦损失)。
4、吸程太高;
解决方法:检查现有的净压头(入口管线太小或太长会造成很大的磨擦损失)。
5、叶轮或管线受堵;
解决方法:检查有无障碍物。
6、转动方向不对;
解决方法:检查转动方向。
7、产生空气或入口管线有泄漏;
解决方法:检查入口管线有无气穴和/或空气泄漏。
8、填料函中的填料或密封磨损,使空气漏入真空泵壳中;
解决方法:检查填料或密封并按需要更换,检查润滑是否正常。
9、抽送热的或挥发性液体时吸入水头不足;
解决方法:增大吸入水头,向厂家咨询。
10、底阀太小;
解决方法:安装正确尺寸的底阀。
11、底阀或入口管浸没深度不够;
解决方法:向厂家咨询正确的浸没深度。用挡板消除涡流。
12、叶轮间隙太大;
解决方法:检查间隙是否正确。
13、叶轮损坏;
解决方法:检查叶轮,按要求进行更换。
14、叶轮直径太小;
解决方法:向厂家咨询正确的叶轮直径。
15、压力表位置不正确;
解决方法:检查位置是否正确,检查出口管嘴或管道。
二、真空泵运行一会儿便停机:
1、吸程太高;
解决方法:检查现有的净压头(入口管线太小或太长会造成很大的磨擦损失)。
2、叶轮或管线受堵;
解决方法:检查有无障碍物。
3、产生空气或入口管线有泄漏;
解决方法:检查入口管线有无气穴和/或空气泄漏。
4、填料函中的填料或密封磨损,使空气漏入真空泵壳中;
解决方法:检查填料或密封并按需要更换。检查润滑是否正常。
5、抽送热的或挥发性液体时吸入水头不足;
解决方法:增大吸入水头,向厂家咨询。
6、底阀或入口管浸没深度不够;
解决方法:向厂家咨询正确的浸没深度,用挡板消除涡流。
7、真空泵壳密封垫损坏;
解决方法:检查密封垫的情况并按要求进行更换。
三、真空泵功率消耗太大:
1、转动方向不对
解决方法:检查转动方向。
2、叶轮损坏
解决方法:检查叶轮,按要求进行更换。
3、转动部件咬死
解决方法:检查内部磨损部件的间隙是否正常。
4、轴弯曲
解决方法:校直轴或按要求进行更换。
5、速度太高
解决方法:检查电机的绕组电压或输送到透平的蒸汽压力。
6、水头低于额定值。抽送液体太多
解决方法:向厂家咨询。安装节流阀,切割叶轮。
7、液体重于预计值
解决方法:检查比重和粘度。
8、填料函没有正确填料(填料不足,没有正确塞入或跑合,填料太紧)
解决方法:检查填料,重新装填填料函。
9、轴承润滑不正确或轴承磨损
解决方法:检查并按要求进行更换。
10、耐磨环之间的运行间隙不正确
解决方法:检查间隙是否正确。按要求更换真空泵壳和/或叶轮的耐磨环。
11、真空泵壳上管道的应力太大
解决方法:消除应力并厂家代表咨询。在消除应力后,检查对中情况。
四、真空泵的填料函泄漏太大
1、轴弯曲
解决方法:校直轴或按要求进行更换。
2、联轴节或真空泵和驱动装置不对中
解决方法:检查对中情况,如需要,重新对中。
3、轴承润滑不正确或轴承磨损
解决方法:检查并按要求进行更换。
五、轴承温度太高
1、轴弯曲
解决方法:校直轴或按要求进行更换。
2、联轴节或真空泵和驱动装置不对中
解决方法:检查对中情况,如需要,重新对中。
3、轴承润滑不正确或轴承磨损
解决方法:检查并按要求进行更换。
4、真空泵壳上管道的应力太大
解决方法:消除应力并向厂家代表咨询。在消除应力后,检查对中情况。
5、润滑剂太多
解决方法:拆下堵头,使过多的油脂自动排出。如果是油润滑的真空泵,则将油排放至正确的油位。
六、填料函过热
1、填料函中的填料或密封磨损,使空气漏入真空泵壳中
解决方法:检查填料或密封并按需要更换。检查润滑是否正常。
2、填料函没有正确填料(填料不足,没有正确塞入或跑合,填料太紧)
解决方法:检查填料,重新装填填料函。
3、填料或机械密封有设计问题
解决方法:向厂家咨询。
4、机械密封损坏
解决方法:检查并按要求进行更换。向厂家咨询。
5、轴套刮伤
解决方法:修复、重新机加工或按要求进行更换。
6、填料太紧或机械密封没有正确调节
解决方法:检查并调节填料,按要求进行更换或调节机械密封度(参考说明书或向我厂电话咨询)。
七、转动部件转动困难或有磨擦
1、轴弯曲
解决方法:校直轴或按要求进行更换。
2、耐磨环之间的运行间隙不正确
解决方法:检查间隙是否正确。按要求更换真空泵壳或叶轮的耐磨环。
3、真空泵壳上管道的应力太大
解决方法:消除应力并厂家代表咨询。在消除应力后,检查对中情况。
4、轴或叶轮环摆动太大
解决方法:检查转动部件和轴承,按要求更换磨损或损坏的部件。
5、叶轮和真空泵壳耐磨环之间有脏物,真空泵壳耐磨环中有脏物
解决方法:清洁和检查耐磨环,按要求进行更换。隔断并消除脏物的来源。
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